氣動馬達減速機和氣動攪拌機使用須知
內(nèi)部渦輪磨損。渦輪一般采用鋼青鋼,配對的蝸桿材料一般用45鋼淬硬至HRC45-55,還常用40C,淬硬HRC50-55,經(jīng)蝸桿磨床磨削至粗糙度,RaO.8fcm,減速機正常運行時,蝸桿就像一把淬硬的“銼刀”,不停地銼削渦輪,使渦輪產(chǎn)生磨損
1、內(nèi)部渦輪磨損。渦輪一般采用鋼青鋼,配對的蝸桿材料一般用45鋼淬硬至HRC45-55,還常用40C,淬硬HRC50-55,經(jīng)蝸桿磨床磨削至粗糙度,RaO.8fcm,減速機正常運行時,蝸桿就像一把淬硬的“銼刀”,不停地銼削渦輪,使渦輪產(chǎn)生磨損,一般來說,這種磨損很慢,有些減速機可以使用很久,甚至10年以上。如果磨損速度較快,考慮減速機的選型是否正確,是否有超負荷運行,渦輪蝸桿的材質(zhì),裝配質(zhì)量或使用環(huán)境等因素。
2、減速機發(fā)熱和漏油。渦輪減速機為了提高效率,一般均采用金屬做渦輪,蝸桿則采用較硬的鋼材,由于它是滑動摩擦傳動,在運行過程中,就會產(chǎn)生較高的熱量,使減速機各零件和密封之間熱膨氣動馬達脹產(chǎn)生差異,從而在各配合面產(chǎn)生間隙,而油液由于溫度的升高變稀容易造成側(cè)漏。主要原因有四點,一是材質(zhì)的搭配是否合理。二是齒合摩擦面的表面質(zhì)量。三是潤滑油的選擇,添加量是否正確。四是裝配質(zhì)量和使用環(huán)境。
DAM4-RV-鋁殼蝸輪氣動馬達減速機
3、傳動小渦輪磨損。一般發(fā)生在立式安裝的減速機上,主要跟潤滑油的添加量和潤滑油的選擇有關。立式安裝時,很容易造成潤滑油油量不足,當減速機停止運轉(zhuǎn)時,電機和減速機間傳動齒輪油流失,齒輪得不到應有的潤滑保護,啟動或運轉(zhuǎn)過程中得不到有效的潤滑導致機械磨損甚至損壞。
4、減速機蝸桿軸承損壞。減速機發(fā)生故障時,即使減速箱密封良好,還是經(jīng)常發(fā)現(xiàn)減速機內(nèi)的齒輪油已經(jīng)被乳化,軸承已生銹、腐蝕、損壞,這是因為減速機在運停過程中,齒氣動馬達廠家輪油由熱變冷后產(chǎn)生的水分凝聚造成,當然也和軸承質(zhì)量,也有關系。
5、以壓縮空氣為動力源,配以防爆型氣動馬達,長時間運轉(zhuǎn)不起火花,不產(chǎn)生靜電,安全防爆性能好。
6、氣動馬達可無級調(diào)速。通過控制壓縮空氣的流量,就能調(diào)節(jié)馬達的輸出功率和轉(zhuǎn)速。從而達到調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速和功率的目的。
7、氣動馬達可實現(xiàn)正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)。只要改變進氣方向,即可實現(xiàn)氣馬達輸出軸的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn),并且可以瞬時換向。在正反向轉(zhuǎn)換時,沖擊力很小。氣馬達換向工作的一個主要優(yōu)點是它具有幾乎在瞬時可升到全速的能力。葉片式氣馬達可在一轉(zhuǎn)半的時間內(nèi)升至全速;活塞式氣馬達可以在不到一秒的時間內(nèi)升至全速。利用操縱閥改變進氣方向,便可實現(xiàn)正反轉(zhuǎn)。實現(xiàn)正反轉(zhuǎn)的時間短,速度快,氣動沖擊性小,而且不需卸負荷。
DAM4-WPS-鐵殼蝸輪蝸桿氣動馬達減速機
8、工作安全,不受振動、高溫、電磁、輻射等影響,適用于惡劣的工作環(huán)境,在易燃、易爆、高溫、振動、潮濕、粉塵等不利條件下均能正常工作。
9、有過載保護作用,不會因過載而發(fā)生故障。過載時,馬達只是轉(zhuǎn)速降低或停止,當過載解除,立即可以重新正常運轉(zhuǎn),并不產(chǎn)生機件損壞等故障??梢蚤L時間滿載連續(xù)運轉(zhuǎn),溫升較小。
10、具有較高的起動力矩,可以直接帶載荷起動。起動、停止均迅速??梢詭ж摵蓡?。啟動、停止迅速。
11、功率范圍及轉(zhuǎn)速范圍較寬。功率小至幾百瓦,大至幾萬瓦;轉(zhuǎn)速可從零一直到每分鐘萬轉(zhuǎn)。
12、操縱方便,維護檢修較容易氣馬達具有結(jié)構(gòu)簡單,體積小,重量輕,馬力大,操縱容易,維修方便。
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